首先，中空吹塑產(chǎn)品遇到的個問題通常是制品重量波動大，該問題產(chǎn)生的原因主要有以下幾點(diǎn)：1.型坯突然變化；2.原料混合不均勻；3.進(jìn)料段堵塞或架橋，造成擠出量不穩(wěn)；4.擠出機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定。

中空吹塑產(chǎn)品被用于盛裝液體時，經(jīng)常會遇到容量不達(dá)標(biāo)的情況。不同牌號的原料收縮率會有差異，并且模具冷卻溫度、吹氣定型時間都是產(chǎn)品收縮率過大、尺寸縮小的原因，我們需要針對性地分析解決，使產(chǎn)品收縮率保持在可控范圍；另外產(chǎn)品壁厚過厚或壁厚不均勻，導(dǎo)致變形、凹癟，產(chǎn)品外觀不符合設(shè)計預(yù)期也都是容積不達(dá)標(biāo)的原因。而我們可以通過修理改進(jìn)模具，先在理論上符合容積要求；再更換收縮率較小的原料，適當(dāng)延長吹氣時間，降低模具冷卻溫度，使成品尺寸收縮率盡可能降低；調(diào)節(jié)壁厚控制器，使壁厚分布均勻，解決個別部位凹癟、變形的問題；使制品外形符合設(shè)計初衷；或者適當(dāng)提高吹氣壓力等方式來進(jìn)行解決。

中空制品外觀是客戶對中空制品質(zhì)量的印象，制品表面有黑點(diǎn)、黑線問題大部分是由于溫度設(shè)定不恰當(dāng)，原料碳化；蓄料器或機(jī)頭流道內(nèi)堆積的碳化物被帶出；原料內(nèi)有異物所導(dǎo)致的。通過適當(dāng)降低加工溫度；清理流道系統(tǒng)，或降低注射壓力；凈化原料、及時清理過濾板、磁力架等措施可有效解決該類問題。